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铣、刨、磨工训练(模块G)
2015-10-16 15:48  

Ⅰ.铣工实习

1.铣工实习的理论教学内容与基本要求:

(1)了解铣削加工的特点、加工范围及所能达到的尺寸精度等级和表面粗糙度;

(2)了解铣床的种类、型号、组成、运动、调整、操作方法及维护保养;

(3)了解常用铣刀的种类和用途,了解圆柱形铣刀和端铣刀的安装方法;

(4)了解铣床常用附件的结构和用途;了解铣削加工时工件安装的方法;

(5)了解铣削方式的种类、特点和选用;熟悉铣削加工方法;

(6)了解齿形加工的概念。

2.铣工实习的基本实践技能

(1)能够根据工件,合理选择刀具、夹具及设定切削工艺参数;

(2)学会铣床的基本操作,能进行平面、垂直面或沟槽的铣削加工。

3.铣工实习的主要内容

1)铣削加工的特点及应用范围

(1)铣削加工的特点、运动及铣削要素;

(2)铣削加工的范围:各种平面(水平面、垂直面、斜面、台阶面等)、沟槽及分度加工等;

(3)顺铣与逆铣的特点及应用;

(4)铣削加工达到的尺寸精度等级和表面粗糙度等级。

2)铣床

(1)铣床的种类及型号的含义;

(2)卧(立)式铣床的结构、各部分的作用及调整;

(3)铣床的基本操作方法。

3)铣刀

(1)铣刀的种类与应用;

(2)圆柱形铣刀和端铣刀的安装。

4)铣床附件及工件安装方法

(1)常用铣床附件(万能铣头、回转工作台、分度头、平口钳)的结构和用途;

(2)万能分度头的结构、原理、简单分度方法;

(3)工件的常见安装方法。

5)铣削工作

(1)进行平面铣削加工(包括刀具选用);

(2)进行斜面铣削加工:用倾斜垫铁,分度头,万能立铣头和角度铣刀等。

6)齿轮加工

(1)了解滚齿、插齿加工的特点、运动和加工范围;

(2)了解滚齿、插齿机床的种类、结构特点、大致工作原理及其型号;

(3)了解齿轮加工刀具的种类、特性及选用。

Ⅱ.刨工实习

1.刨工实习的理论教学内容与基本要求

(1)熟悉刨削加工的特点、应用范围、能达到的尺寸公差精度等级与表面粗糙度;

(2)了解常用牛头刨床的种类、型号、组成、运动、调整、操作方法及维护保养。

2.刨工实习的基本技能

熟悉牛头刨床的操作,进行平面、垂直面或沟槽的刨削加工。

3.刨工实习的主要内容

(1)刨削加工的特点、应用范围及能达到的加工精度;

(2)牛头刨床的基本操作方法。

Ⅲ.磨工实习

1.磨工实习的理论教学内容与基本要求:

(1)磨削的特点、磨削运动形式和加工范围;磨削运动和磨削用量;磨削加工范围(平面、内外圆柱面、成形表面、沟槽、花键、齿轮等);磨削加工达到的尺寸公差精度等级和表面粗糙度等级;磨削加工的注意事项。

(2)了解磨床的种类、结构特点、工作原理及其型号含义

(3)了解砂轮的种类、特性及选用:砂轮的种类与结构(磨粒、粘结剂与孔隙);砂轮的特性(磨料、粒度、粘结剂、硬度、组织等)及其选用;砂轮的安装、平衡及修整。

(4)了解平面磨削方法及熟悉平面磨削操作:平面磨削时工件的安装方法及注意事项;平面磨削方法;磨削液的作用与种类。

(5)了解外圆及内圆磨削特点

2.磨工实习基本实践技能

(1)学会平面或外圆磨床的基本操作方法;

(2)学会平面或外圆磨削加工时的工艺参数选择和一般加工方法。

3.磨工实习的主要内容

(1)磨削的基本知识、应用范围及加工特点;

(2)练习平面磨床或外圆磨床的加工操作方法。

附件【铣、刨、磨工训练理论课件.ppt
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