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钳工训练(模块E)
2015-10-16 15:46  

1.钳工训练的理论教学内容与基本要求

(1)了解钳工工作在机械制造和维修中的作用;

(2)掌握划线、锯削、挫削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用;

(3)了解錾削、刮削和研磨的方法和应用;

(4)了解台式钻床、立式钻床的组成、运动和用途,熟悉台式钻床的操作和调整;

(5)掌握钳工常用工具、量具、夹具的使用方法;

(6)了解扩孔和铰孔的方法;

(7)了解机械部件装配的基本知识;

(8)了解钳工的安全知识。

2.钳工训练的基本实践技能

(1)掌握钳工常用工具、量具和夹具的操作使用方法,能独立完成钳工作业件;

(2)具有装拆简单部件、小型机器的技能。

3.钳工训练的主要内容

1) 钳工概述

(1)了解钳工工作的范围;

(2)钳工工作在机械制造及维修中的作用;

(3)钳工工作台及台虎钳的结构;

(4)钳工操作的安全技术;

(5)装配的基本知识。

2) 划线

(1)划线的作用及种类(平面划线和立体划线);

(2)划线常用工具(基准工具、支承工具、划线工具)及量具的名称、用途及使用方法;

(3)划线基准及其选择;

(4)划线示范操作及练习。

3) 锯削

(1)锯削的应用范围;

(2)锯削工具的组成:锯弓与锯条;

(3)锯条:材料、锯齿的结构特点、种类及选用;

(4)锯条的安装;

(5)锯削方法及操作要领。

4) 锉削

(1)锉削的应用范围;

(2)锉刀的材料、结构、种类、规格及选用;

(3)锉削的姿势及锉刀的使用方法;

(4)锉削方法(锉平面的交叉锉法、顺向锉法和推锉法)及应用;

(5)锉削零件的尺寸、形状精度的检验(平直度、平行度、直角等)。

5) 钻孔(扩孔与铰孔)

(1)钻削加工的作用、运动及加工质量;

(2)钻床的型号、种类、结构、调整及选用;

(3)钻头的结构、切削部分的几何形状、种类及装夹方法;

(4)钻削加工时工件的装夹及钻削加工的操作要领;

(5)扩孔与铰孔的刀具、加工方法、加工质量及示范操作。

6) 攻螺纹和套螺纹

(1)攻螺纹的工具(丝锥与铰杠)及操作方法;

(2)丝锥的材料、结构、种类;

(3)攻螺纹时的底径与底孔深度的确定及倒角的作用;

(4)套螺纹的工具(板牙与板牙架)及操作方法;

(5)板牙的材料、结构及固定方法;

(6)螺纹杆直径大小的确定及倒角的作用。

7)示范讲解其它钳工操作方法

(1)刮削的作用、刮刀、校准工具、操作及检验;

(2)研磨的作用、工具、研磨剂及其操作方法。

8)机械拆装

(1)拆卸机器的方法;

(2)机器装配的方法。

9)综合练习件

(1)钳工练习件或考核件要能包括钳工(划线、锯削、锉削、攻螺纹或套螺纹等)的主要操作方法;

(2)简易车床主轴箱的拆装。

附件【钳工训练理论课件.ppt
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