Ⅰ.铸造实习

1.铸造实习的理论教学内容与要求

（1）了解铸造生产工艺过程、特点、应用及安全技术；

（2）了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成；

（3）熟悉铸件分型面的选择；掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用；了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用；

（4）了解芯子的作用、结构及制造方法；

（5）熟悉砂型的结构，分清零件、模样和铸件之间的关系和区别；

（6）了解浇注系统的作用和组成；

（7）了解熔炼设备及浇注工艺；

（8）了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因；

（9）了解常见特种铸造的特点及应用。

2.铸造实习的基本实践技能要求

（1）掌握手工两箱造型（包括造芯）的操作技能：造上箱、下箱、起模与修型、造芯与下芯、浇注、落砂和清理；

（2）能对铸件进行初步的工艺分析：选择和确定分型面、浇注系统与冒口﹑铸造工艺参数等。

3. 铸造实习的主要内容

1) 铸造生产工艺过程的特点与应用

（1）铸造生产的工艺过程：制模、配砂、造型、造芯、合箱、熔炼、浇注、落砂、清理和检验；

（2）铸造生产毛坯（或零件）的特点及应用。

2) 型砂（芯砂）的制备

（1）型砂应具备的主要性能：强度、透气性、耐火性、退让性、可塑性和溃散性等；

（2）型砂的组成（原砂、粘结剂、附加物和水等）和各组成部分作用；

（3）芯砂性能要求的特点及组成（粘土砂、油砂、树脂砂等）。

3) 手工造型方法

（1）砂型的组成；

（2）砂箱与造型工具（底板、刮板、舂砂锤、手风箱、镘刀、通气针、起模外、秋叶、砂勾等）的名称及应用；

（3）进行两箱手工造型（整模、分模、挖砂、活决等），并掌握它们的特点和应用；

（4）示范三箱、刮板等造型方法，了解它们的特点及应用；

4) 铸造工艺结构

（1）铸件分型面的选择和确定原则；

(2)浇注系统的组成（浇口杯、直浇道、横浇道和内绕道）、作用和开设；

（3）冒口的作用和安放；

（4）铸造工艺参数（加工余量、不铸出孔与槽、拔模斜度、铸造收缩率、铸造圆角等），分清零件、模样、铸件之间的差别。

5) 金属的熔炼及浇注

（1）熔炼设备（冲天炉、感应炉﹑电弧炉、坩埚炉等）的大致结构及应用；

（2）中频感应电炉的结构及熔化操作大致过程；

（3）进行铝合金的熔化和浇注。

6)铸件常见的缺陷（气孔、缩孔、缩松、砂眼、裂纹、冷隔、浇不足、错箱等）及其产生原因分析。

7)铸造生产的安全技术。

Ⅱ铆工实习

1.铆工实习的理论教学内容与基本要求：

（1）了解铆工基本知识及安全操作规程；

（2）了解铆工放样、展开与号料工作。

（3）简单压力容器的基本制作工艺知识。

2.铆工实习基本实践技能

学会铆工放样、展开与号料工作的基本方法和简单压力容器的制作过程。

3.铆工实习的主要内容

（1）铆工基本知识及安全操作规程。

（2）铆工放样、展开与号料工作内容

（3）学会中等复杂程度工件的展开图绘制。

（4）练习简单压力容器——缓冲罐的制作。